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單臂式液壓機在工廠里如何維護和保養
- 2019-04-15 -

工廠的液壓機需要長期維護保養,那么液壓機是如何維護保養的呢?單臂式液壓機的哪些部件需要維修和保養?

液壓機并不像人們想象的那樣脆弱。許多運行了二十、三十年的液壓機,經過改造后仍能正常使用。

這主要是因為大部分機器零件都是金屬制品,不易損壞(當然,磨損是不可避免的),只有少數易損件可以在正常使用后更換。

首先,易損件主要有:

1。橡膠配件。例如,液壓管老化后一般會出現漏油現象。

2。電氣部件。如電液泵控制柜上的開關、指示燈、指示燈、接線等,使用頻率高、易損。

3。海豹。例如,從外部看不到液壓缸中的O形圈,一般表現為漏油。

4。各種閥門和接頭。如換向閥、安全閥、單向閥、卸荷閥等,如果設備出現壓力不足、換向固定等重大問題,一般是這些閥門的問題。

5。油箱濾網和液壓油。長期使用后,會產生大量影響使用的雜質,需要經常更換。

但這些脆弱的零件通常可以在市場上找到替代品。一旦出現問題,建議不要修理。它可以通過用普通零件更換損壞的零件來解決。

其次,屬于金屬制品,但易受磨損損壞的部位如下:

1。液壓缸中的活塞桿。如果有劃痕,會導致液壓缸漏油。而活塞桿的維修非常麻煩,需要專業的設備專業人員。

2。四柱液壓機(龍門液壓機/單臂液壓機可以忽略這一點)。如果發生生銹或損壞,將阻礙移動,滑動梁的底部將不平行于近梁的平面。

這兩個部件暴露在空氣中,除了日常磨損外,更容易受到外部因素(如更換模具時的意外碰撞)的損壞。

市場上所有液壓設備(不限于液壓機,如液壓升降平臺、液壓拉伸機、液壓打包機、液壓折彎機、液壓拉床、液壓提升設備等)維護保養分三點進行:

1。日常檢查、維護和更換上述易損件。

2。活動金屬件的潤滑和耐磨,螺栓、螺母等標準件的緊固。

3。維護設備的表面和內部(如電氣控制柜的內部),如避免油漆刮傷和油灰積聚。

簡單地說,基本上做如下:

1。保持外觀清潔。

2。每天觀察裸露的電氣部件是否損壞。偶爾打開控制柜清理灰塵,觀察接線和連接器是否斷開。

3。如果發現漏油,用密封件更換密封件,用接頭更換接頭。

4。如果機器有故障,更換備用閥。如果控制柜內的電動液壓泵發生故障,設備不再運行,將進行維修,不直接更換。

5。每隔一個月檢查液壓油是否變色,泥黑色雜質更直接更換,包括油箱入口過濾器也更換。

6。不要碰活塞桿。不要觸摸四柱液壓機。很長時間不用了,只要在上面涂些防銹油就行了。

7。擰緊螺母三個月半,連接件潤滑,普通件防銹防銹。

只要以上七點都做好了,幾十年來我不敢說,液壓機的長期運行不是問題。

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