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粉末成型液壓機簡介
- 2019-05-07 -

    粉末成型液壓機的整個液壓體系,穩定性高,避免漏油,油易臟,壓力不可,動作不同步連續等問題的出現,作業部分和液壓體系部分別離獨立,無污染,自動散熱,將色好不損耗到低.
1起浮壓法--經過中模臺板的起浮,確保產品上下密度共同
2上缸下壓--上模下壓,一次成型,節省壓片時間,進步壓片功率,多用于好成型流動性好的物料
3下缸上壓--上模壓入模腔中少部分間隔,經過下缸上壓的方法,便于脫模,削減產品和中模之劍的抵觸,使產品密度更緊實。
     粉末成型液壓機首要適用以結構件為主的粉末冶金,機械零件的生產,此液壓機有獨立的液壓和電器體系,具有浮動壓制,使制品成型密度得到有用操控,保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇,電氣操控選用PLC可編程操控器,液壓體系選用先進的插裝集成閥,確保液壓機連續,頻頻的穩定工作。配有油液冷卻裝置。選用按鈕集中操控,一同裝有機械限位裝置,然后確保制品的一致性。
    據一些粉末成型液壓機廠家了解到,由于種種原因會使得粉末成型機在使用過程中出現一些毛病,然后為生產造成影響,下面就和小編來一同做個了解。
    在對設備進行檢修時應先檢查設備各部件有無顯著裂痕、殘缺,了解其毛病及修理史,然后再對設備內部進行檢查。拆開前應先排除周邊的毛病因素,確認毛病點后才能拆開,否則,盲目拆開可能將設備越修越壞,只有在確認機械零件無毛病后,再進行電氣方面的檢查。
    檢查電路毛病時,應使用檢測儀器尋覓毛病部位,確認無接觸不良毛病后,再有針對性地檢查線路與機械的運作聯系,避免誤判。此外在設備未啟動時,判別設備首要部件是否杰出,然后判定毛病的地點。經過手工盤車、通電點動,看各組織運動狀況,聽設備運行聲,測各測量點參數,判別毛病點,最后進行修理。

 

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